Slijedeći Hongma Steel Casting Company: Što je uspon grijaćeg rukavca fitinga za kovne čelične cijevi?

(1) Vrsta školjke Koristi se premazani pijesak s furanskom smolom premazanom na površini zrna pijeska. Posipajte pijesak obložen smolom na zagrijani metalni model odjednom, a smola će se rastopiti zbog topline modela, a smolasti pijesak će formirati tanki vezni sloj duž površine modela (preostali nepovezani pijesak može ponovno upotrijebiti sljedeći put). Tanki sloj pijeska zagrijava se zajedno s modelom na oko 260 stupnjeva, a nakon što se zrnca pijeska potpuno stvrdnu, tanki sloj pijeska se uklanja s modela kako bi se dobila poluljuska. Spajanje dviju polovica školjke ljepilom postaje školjka.

(2) Metoda kalupljenja pod negativnim tlakom Pokrijte površinu modela plastičnom folijom, stavite na nju kutiju s pijeskom, a zatim je napunite suhim pijeskom bez veziva. Kutija s pijeskom je također prekrivena plastičnom folijom, a zatim se vakuumska pumpa koristi za pumpanje zraka i dekompresiju prema van iz ventilacijskog otvora otvorenog na kutiji s pijeskom. Suhi pijesak umetnut između površine modela i gornjeg sloja plastične folije zbija se pod djelovanjem atmosferskog tlaka kako bi se dovršio oblik. Ova metoda modeliranja također se naziva proces V metode.

Izlijevanje se može izvršiti nakon što je kalup izvučen i kutija pričvršćena. Kako bi se spriječilo urušavanje kalupa tijekom procesa izlijevanja, potrebno je nastaviti s depresurizacijom. Karakteristika ovog kalupa je da se uopće ne dodaju vezivo i vlaga.

Prvo: Vlaga. Od pijeska za kalupljenje zahtijeva se određeni stupanj plastičnosti. Budući da kalupni pijesak sadrži određenu količinu gline (koja je uključena u bentonit), glina ima viskoplastičnost kada je izložena vodi, tako da gotovi kalupni pijesak koji se koristi za lijevanje mora sadržavati vlagu, ali vlagu treba kontrolirati unutar određenog raspona.

Dva: prozračnost. Budući da kalupni pijesak sadrži vlagu, vlaga će se tijekom lijevanja pretvoriti u vodenu paru. Ako kalupni pijesak nema dovoljnu propusnost zraka, vodena para i drugi plinovi ne mogu se ukloniti na vrijeme, što će izravno dovesti do problema kao što su pore u cijevima.

Tri: Veličina čestica pijeska. Premale čestice u kalupnom pijesku će smanjiti čvrstoću i plastičnost kalupnog pijeska, a također će smanjiti propusnost plina kalupnog pijeska. Prekomjerne čestice kalupnog pijeska također će dovesti do grubih površina lijevanih proizvoda. Stoga je kod miješanja pijeska potrebno ukloniti premale ili sinterirane prevelike čestice u starom pijesku.

Četiri: čvrstoća na mokrom. Kalupni pijesak mora imati određenu čvrstoću kako bi izdržao razne vanjske sile. Stoga je čvrstoća kalupnog pijeska također važan pokazatelj za ispitivanje učinkovitosti kalupnog pijeska.

Pet: temperatura kalupnog pijeska. Temperatura kalupnog pijeska ne smije biti viša od 40 stupnjeva. Ako je temperatura previsoka, čvrstoća i propusnost zraka kalupnog pijeska će se promijeniti, viskoznost će se povećati, vanjska površina će biti previše suha, a sposobnost otpornosti na eroziju kalupnog pijeska će se smanjiti.