Zašto fitinzi za kovne čelične cijevi imaju ljepljivu plijesan i sočne nedostatke?

Grijaća čahura fitinga od kovne čelične cijevi može se napraviti u otvorenom ili tamnom usponu. Prilikom izrade modela potrebno je izraditi labavi blok model jednak vanjskom krugu grijaćeg rukavca, a nakon završetka proizvodnje treba dobiti šupljinu uzlazne glave grijaćeg rukavca. Prilikom zatvaranja kutije, stavite grijaću čahuru otvorenog uspona u šupljinu s gornje površine gornje kutije. Nakon izlijevanja, sloj izolacijskog sredstva treba posuti na površinu tekućeg čelika uspona kako bi se spriječilo pregrijavanje gornje površine glave.

Prilikom izrade modela na modelu se izrađuje glava jezgre promjera jednakog promjeru tamnog uspona. Prilikom kalupljenja, grijaći rukavac se postavlja na glavu jezgre i ugrađuje u kalup. Nakon dodira, grijaći poklopac samo ostaje u kalupu za lijevanje, ostavljajući otvor za zrak uspona na kalupu za lijevanje.

Učinkovitost hranjenja tamnog uspona grijaćeg rukavca veća je od one otvorenog uspona grijaćeg rukavca, tako da se tamni uspon grijaćeg rukavca u proizvodnji više koristi od otvorenog apetita grijaćeg rukavca.

Postoji pješčani prsten s visinom od 10-40 mm u korijenu tamnog uspona grijaćeg rukavca fitinga od kovne čelične cijevi (gornja granica je uzeta za veći uspon grijanja, a donja granica je uzeta za manji), a pješčani prsten se izrađuje običnim kalupnim pijeskom tijekom izrade rukavca. Da, postoji i pješčani prsten sličan korijenu tamnog uspona grijaćeg rukavca u korijenu grijaćeg rukavca, ali se ne udara prilikom izrade grijaćeg rukavca svijetlog uspona, već se udara prilikom izrade vanjskog kalup. Uloga pješčanog prstena je spriječiti grijaću čahuru u izravnom kontaktu s odljevkom, uzrokujući nedostatke poput lijepljenja pijeska i povećanja ugljika, te olakšati čišćenje. Reakcija izgaranja grijaćeg rukavca proizvodi veliku količinu plina, tako da grijaći rukavac treba biti izrađen s ispušnim otvorima.

Uvod u šuplju strukturu modela fitinga od kovne čelične cijevi. Za neke jednostavne, ali velike debele odljevke, kao što su pregrade, spojnice, nakovnji, baze itd., šuplja struktura je dobra metoda kalupljenja. Neki su glomazni, a dijelovi su debeli i veliki, pa bi trebalo usvojiti ovu vrstu šuplje strukture. Općenito, gornja i donja strana mogu se prekriti pločama debljine oko 30 mm. Debljinu okolnih ploča treba odrediti prema snazi ​​udarnog pijeska. Obod je spojen s nekoliko plastičnih ploča u obliku luka debljine 40-60 mm. gore. Za odljevke kao što su sjedala za jastuke, ako se model od pjenaste plastike napravi čvrstim, ne samo da će se potrošiti materijal, već će se tijekom izlijevanja stvoriti i velika količina plina i dima, što će utjecati na kvalitetu odljevka. Stoga se kalupni oblik ove šuplje strukture može koristiti za gore spomenute jednostavne oblike i modele za odlijevanje debelih stijenki s općom debljinom stijenke koja prelazi 100 mm. Zapravo, u našoj proizvodnji lijevanja u čvrste kalupe, univerzalnost šuplje strukture čini je inferiornom u odnosu na strukturu od plastičnog drva, a također je ekonomična i razumna struktura za izradu kalupa.